关键词：钢铁行业；；机械；计算机技术
一、钢铁工业电气自动化技术的发展
（一）钢铁工业电气自动化技术的发展现状
电气自动化操作系统综合利用了计算机与软件技术、网络技术等，已成为钢铁工业控制系统的重要组成部分，并广泛应用于企业生产与管理的各个环节，其应用主要包括智能化控制技术、分布式控制系统、开放式控制系统等。智能化控制是指利用计算机技术、专家系统以及模糊控制、神经网络算法等构成的控制技术，可以解决钢铁行业中具有大型化、连续化、复杂化、高速化等特殊性的难题，相比传统的控制技术具有更大的适配性和精准性，已被广泛应用在钢铁行业的产品设计与生产、设备的控制与质量诊断等多个方面。分布式控制系统又称为分散控制系统，是利用多台计算机分别控制生产过程中多个控制回路的自动控制系统，并具有集中获取数据、集中管理和集中控制、人机交互以及监控和管理的功能 。开放式控制系统是指利用计算机技术和通讯网络使各种控制设备与计算机得以联通，不但可以实现不同企业间的资源共享，还能实现不同企业间产品的兼容与互换，使产品生产更加迅速，成本更低。
（二）钢铁电气自动化的发展趋势
1.低成本自动化（ LCA）
低成本自动化是当今钢铁行业自动化发展的重要趋势之一。低成本自动化是一种投资较低，功能紧凑，可用性良好，并能带来产量增加或者质量改善的具有较高投入产出比的自动化模式，主要通过系统开放、功能模块化和系统灵活配置等方法降低系统的成本。也由于它的这些特点，低成本自动化成为中小企业发展的首选，广泛应用于自动化和分级自动化中的过程控制和监控。当前， 国际上低成本自动化发展主要集中在先进控制技术、软测量技术、IPC （ Industry Personal Computer，工业PC）控制系统以及低成本自动化在CIMS和过程工业综合自动化的应用等方向。
2.开放自动化系统（ Open System）
开放自动化系统是计算机发展引出的新的体系结构概念。在此之前，不同厂商甚至同一厂商的不同产品由于采用的信息交换标准不同，往往导致产品不能兼容和互换，致使生产效率的降低和成本的提高。开放自动化系统以统一的信息交换标准设计系统，顺利解决了这一问题，而且通过工业通信网络使各种控制设备、管理计算机互联，实现控制与经营、管理、决策的一体化。
3.现场总线
所谓现场，指的是工业现场或生产现场。现场总线（Fieldbus），也称现场网络，是指以工厂内的测量和控制机器间的数字通讯为主的网络，采用数字通信，专门用于工业现场的数据传输与设备控制，是一种开放的、全数字化的、双向、多站的通信系统，主要用于工厂基层设备的数据通信，具有系统组态简单、可靠性高、安装与接线费用低、可实现开放式互联网络等主要特点。。
4.EIC三电一体化系统
在工业界，通常把电气（ E ） 、仪表（ I） 和计算机（ C）的一体化称为三电一体化 ，即 EIC一体化。EIC最早发展自对仪表控制和继电逻辑控制的替代的研究，进一步地利用计算机来实现整体功能上的优化 ，将生产调度和相关管理有机地结合起来，打破了长期以来传统的三电之间控制设备的分工和专业界限，使传统的三电分离式控制系统的软件与硬件实现了共享，实现了被控制设备的数据处理、顺序控制、模拟控制作为一个整体的需求，极大地提高了系统的实用性与操作性，简化了工作程序，极大地减少了设备投资与软件系统的工作量，降低了成本投入，使得钢铁行业的自动化水平得以极大的提高。
二、钢铁电气自动化的重要应用
（一）在检测中的应用
钢铁行业除了要对生产过程检测外，对原材料、环境安全、质量等都要进行检测，而这些检测都离不开电气自动化技术。比如生产过程的检测，生产过程中的位置、尺寸、温度、速度等因素对生产过程有着巨大的影响，直接关系到整个生产系统的自动化水平，进而关系到整个生产过程的质量和效率。例如：在轧制过程中，钢板的温度会影响成品的工艺质量，钢板的形状则可以判断产品是否加工完毕，通过红外检测仪对钢板的温度进行检测，和对钢板宽度形状进行测量，就可以控制轧制过程的自动化生产。此外对于钢铁产品表面、内部缺陷的检测，由于人工检测在很大程度上具有局限性，不仅效率低，而且检测数据也不可靠。采用电气自动化检测就可以将产品表面细微的缺陷和产品内部的微孔清晰地检测出来，不仅效率高、节约劳动资源，而且数据更为准确、真实。如：铸坯表面缺陷识别、材料表面平整度的检测等。
（二）生产过程控制
钢铁的生产过程主要分为前工序过程、轧钢过程、连续处理过程三个阶段，每个阶段都有不同的技术要求。人工控制很难达到所需的技术要求，而自动化控制则可以很容易地保证生产过程处于最佳状态。以前工序的控制为例，主要过程为：计算机通过各种传感器，收集回馈高炉的相关数据，再通过数学分析方法计算出高炉情况的综合信息，为高炉炉长提供控制高炉自动化操作的GO-STOP系统的数据；然后专家通过AT技术和信息处理并结合实际的生产经验和有关的理论依据对高炉情况进行分析预测，为高炉炉长提供自动化控制数据，以达到最快最优的产品生产过程。
三、结论
随着电气自动化水平的不断进步，电气自动化技术在钢铁行业中的应用比重也逐年增加。电气自动化技术作为钢铁的重要方向，正得到越来越广泛和深入的发展和应用，成为钢铁行业密不可分的一部分，也相应地促进了钢铁行业的进步和发展，实现高效、节能、省时、省力、提高产品产量和质量的目的。
参考文献：
【1】吴驰凯，探讨电气及自动化技术在我国钢铁行业的重要性和发展趋势，《科技探索与应用》，2012年12月，第23期，221-222
【关键词】电气自动化 工业生产 重要性 发展方向
电气自动化主要就是利用计算机网络技术、微机控制技术、电子技术进行电气自动控制，是一种结合计算机技术与电气技术的控制程序，通过系统的集成，达到自动控制与维护的目的。随着科学技术水平的不断提高，电气自动化发展程度也越来越高，在工业生产中发挥着十分重要的作用，促进了工业生产的快速、稳定、可持续发展。
1 电气自动化在工业生产中的重要性
随着时代的不断发展与进步，技术改革也在不断深入，进入了新技术时代。在利用信息的时候，一定要保证信息的可靠性，因为现代工业生产需要使用各类自动化设备对生产过程进行监控，因此，保证设备性能的优良，才可以生产出质量更好的产品。随着我国工业化的不断发展，信息化时代得到了快速发展，如果无法达到工业化生产，也就无法实现信息化生产，因为工业化与信息之间有着非常密切的关系。当然，在发展的过程中，不可能先将工业化发展到一定程度之后，再去开发信息化，这样必然会减缓发展速度。因此，工业自动化指的就是工业化与信息化的共同发展。加强工业生产电气自动化的发展，不仅可以促进传统生产行业的发展，还可以促进信息化的快速发展，全面实现我国电气的工业化。现阶段，我国基本上已经达到了工业机械化，在发展工业自动化的时候，一定要重视自动化技术的实现，利用自动化技术武装传统生产行业，利用相关的自动化工艺流程控制设备，以此来实现我国工业的自动化建设。
2 电气自动化在工业生产中的发展方向
2.1 自动化系统发展策略
2.1.1 运用统一系统开发平台
一个统一、开放的平台对自动化系统的设计与运用有着非常重要的作用，此平台可以保证一个自动化项目设计与运用的正常进行，并且在每一个环节中都发挥着一定的作用，这样不仅可以降低设备使用的损耗与成本，还可以提高设备利用效率。
2.1.2 构建网络结构
在发展自动化系统的时候，构建网络结构发挥着至关重要的作用，并且针对一个完整、成功的自动化系统而言，构建网络结构也是非常必要的。构建的网络结构一定要确保现场控制设备、管理系统、监督系统之间数据传输与信息交流的有效性。随着网络技术的不断发展，在工业生产中，无论使用哪种通信主线，均可以实现办公的自动化，并且在整个系统中进行有效的通讯。。
2.1.3 标准化程序接口
一个成功的自动化系统一定要具有一个标准化程序接口。结合现代Microsoft标准与技术，如Windows、OPC等方面的运用与发展，不仅可以缩短工作时间与节省工作成本，还可以为办公自动化的数据交流提供便捷条件。在进行ERP系统与MES系统连接的时候，计算机技术自动化可以有效解决工作中遇到的问题，在一定程度上提高了工作效率。通过Windows操作系统的应用，可以有效达到办公的标准化，利用计算机在电气化管理与系统平台之间构建相应的接口，提高工作效率。除此之外，标准化程序接口还可以确保不同程序之间进行有效的通讯，逐渐成为了未来自动化发展的重要结构组成。
2.2 电气自动化发展趋势
在工业生产过程中，通过电力自动化技术的全面应用，可以有效节约能源消耗，减少生产成本，实现工业生产的经济效益与社会效益。加强电气自动化技术的不断发展，可以有效提高我国电气化的发展水平，逐渐拉近我国和先进国家的发展距离，促进我国自主研发事业的快速发展，实现国民经济的可持续发展。在发展我国电气自动化的时候，一定要不断促进工业生产的规范化、规模化。现阶段，工业生产电气自动化发展趋势主要就是开放化、分布式、信息化。；分布式指的就是能够确保在网络中设立网络，达到分散危险的目的，进而保证系统运行的正常、有序；信息化指的就是设备和网络技术的有效结合，促进网络自动化与管理控制系统一体化的实现。目前，电气自动化技术已经得到了快速的发展，并且取得了一定的成绩，实现了自主研发。
随着现代市场竞争的日益激烈，为了可以得到价格方面的优势，在发展电气自动化的时候，一定要重视先进技术与经验的利用，为自主研发工作提供有利条件。与此同时，一定要结合当地的实际情况，严格落实科学发展观，坚持以人为本原则，及时发现发展过程中存在的问题，总结工作经验，转变发展观念，提出有效的发展策略，促进电气自动化的可持续发展，逐渐实现工业生产的现代化、自动化、智能化。
3 结束语
总而言之，在工业生产快速发展的形势下，一定要加强电气自动化技术的改进与完善，全面应用到工业生产过程中，促进工业生产电气自动化的快速、稳定发展。在发展电气自动化技术的时候，一定要重视先进技术、设备、工艺的应用，深入分析电气自动化发展过程中遇到的问题，提出有效的解决措施，实现自动化系统的全面发展。
参考文献
[1]马顺成.电气自动化在工业生产中的重要性与发展方向的研究[J].科技信息,2011(33).
[2]张礼崇，郜祥，王焱等.电气自动化工程控制系统的现状及其发展趋势[J].技术与市场,2012(01).
[3]陈万法,崔宁,刘岚.关于我国电气自动化的现状与发展趋势[J].科技创新与应用,2012(14).
付明鑫（1979-），男，吉林省松原市人。大学本科学历。现为长影集团洗印有限责任公司助理工程师。研究方向为工业自动控制及信息技术。
关键词：电气自动化，电气设备，建筑
一、电气自动化的概念
所谓电气自动化，就是指在个新的科技领域中，利用先进的科学技术实现电气工程自动化。。电气自动化具有很强的便捷性，随着科技的快速发展和不断革新，电气自动化结合了多种先进的科学技术，对人们的生产生活产生了巨大的影响，在提高人们生活品质的同时提高了人们的生产生活活动效率，其次，电气自动化还具有很强的广泛性，随着我国工业的不断发展，电气自动化技术被应用到工业发展和人们的日常生活中此外，电气自动化还具有很强的高效性，是我国自动化技术发展一种必然趋势，这对我国科技水平的提高具有极大的促进作用。
一、建筑电气自动化现状
目前，电气自动化已经经历了一段较久的发展时间，并逐渐由多岛化向集成化转变，电气自动化被广泛应用到人们生活的各个领域，我国建筑行业也不例外，在建筑设计的过程中将电气自动化设计理念融入到其中，在为人们创造智能化的家居生活，使得人们的生活环境、工作环境和娱乐环境更加舒适、更加惬意，使得现代家居功能性更强近几年来，随着计算机网络技术的不断发展和革新，建筑电气自动化的灵活性和直观性变得更强，建筑电气自动化成为我国建筑行业发展的必经之路。目前我国的建筑电气自动化还处于初级电气自动化的阶段，建筑电气自动化存在一定的缺陷，主要表现在建筑电气自动化互不连接、功能单一，无法有效实现信息共享，建筑电气自动化设备无法在投入使用过程中充分发挥自己的功能和作用
我国建筑电气自动化发展的主要目的是建立高效快捷的建筑电气自动化系统，使得现代建筑具有一定的智能化特征，但是由于网络构架的差异，使得建筑电气自动化发展受到极大的阻碍再加工电气自动化设备生产厂家和企业在设备的软件和硬件交换过程中，由于电气自动化设备程序接口不一致，也会对设备数据和信息的传输造交流成一定的影响，这会严重阻碍数据和信息的共享，导致建筑电气自动化设备在实际运行的过程中无法充分发挥自己的作用。
随着我国建筑行业的快速发展和科学技术的不断进步，电气自动化工程成为建筑工程中不可或缺的一部分，电气自动化工程的质量会对建筑工程质量造成大的影响目前我国建筑电气自动化设备在节能方面存在一定的问题，建筑电气自动化工程和能源利用一直存在着矛盾和冲突，建筑电气自动化投入的成本较大，使用到的设备材料也更加复杂，其维修成本较大，这会在一定程度上造成能源的浪费目前我国许多建筑部门和建筑企业只重视建筑电气自动化工程施工的质量检验，没有对建筑电气自动化工程施工质量进行严格控制和管理，对工程质量管理重视程度较低，这就导致建筑电气自动化工程质量较差，严重阻碍了建筑电气自动化的可持续发展
三、优化建筑电气自动化的有效对策
1.加大建筑电气自动化工程质量管理力度。建筑施工企业和相关单位应该充分认识到加强建筑电气自动化工程质量管理的重要性，对建筑电气自动化设备、工程专业性、施工材料和施工质量管理进行细致的分析，找出有效的管理方法和手段，加强建筑电气自动化施工管理，提高建筑电气自动化工程质量管理水平加强对建筑电气自动化工程建设团队从业人员专业技能和综合素质的培养，大力开展建筑电气自动化研讨会，让相关人员进行积极主动的交流，提高建筑电气自动化施工效果。建筑电气自动化施工企业要对从业人员进行细致严格的筛选，采用系统考核制度对建筑电气自动化工程从业人员的专业技能水平进行考核，加强建筑电气自动化施工队伍专业知识培训，引导施工从业人员加强自身专业技能的学习，重视并提高自身的综合素养，打造出专业技能扎实、作业能力良好、综合素质较高的建筑电气自动化工程施工队伍，从而有效提高我国建筑电气自动化工程质量
2.对建筑电气自动化工程施工材料进行严格把关在建筑电气自动化工程实际操作过程中，各工程行为主体应该对建筑电气自动化工程施工材料进行严格把关，确保工程质量良好，为建筑电气自动化工程施工奠定良好的基础。建筑电气自动化工程使用的施工材料必须由正规厂家生产、经过细致的检查和权威部门的鉴定，并附带有正规厂家的质量合格证书和出厂证明，这样才能确保选用的建筑电气自动化工程施工材料质量良好。在建筑电气自动化工程施工前，要做好施工材料的日常管理工作，对施工材料进行严格的防水、防火、防潮处理，并定期对建筑电气自动化工程施工材料的质量进行检查，并做好完整的施工材料管理记录，在施工材料运输到施工现场前要进行严格的检查，以免出现残次品进入施工现场，对建筑电气自动化工程质量造成不良影响。在建筑电气自动化施工过程中，行为主体做好检查和验收，并做好文字记录，确保发现问题后有据叮查，职责分明。
3.优化建筑电气自动化工程节能设计。在建筑电气自动化工程设计中应该充分考虑工程的耗能，和后期投入使用的耗能，以免建筑电气自动化设备耗能量过大。建筑电气自动化设备在选择合理的供电系统变压器时，应该选择绕组阻值相对较不的变压器，有效降低建筑电气自动化设备使用过程中的电流损耗。优化建筑电气自动化工程节能设计，采取有效措施，在满足使用需求的情况下尽可能的降低变压器的运行成本。随着电气设备的使用量不断增多，电气设备使用的安全性得不到有效保障，这就导致现代建筑对消防的要求越来越高，因此选用变压器是为了满足电气设备的有效使用，还要选择节能型的低损耗电力变压器。做好建筑物的通风采光设计，充分利用自然光和自然风，减少电气设备的耗能，在推进建筑电气自动化发展的过程中，重视对能源的保护和利用，使得建筑电气自动化发展更稳固。
关键词：电气工程；自动化；存在问题；解决措施
在国内经济下行压力增加和行业改革的双重推动下，实现由“中国数量”向“中国质量”的转变，成为行业发展的主流趋势。电气工程自动化能够改变传统企业粗放式的生产经营模式，降低生产对人力资源的依赖程度，提高企业经济效益。文章根据行业发展实际，首先指出了当前电气工程自动化中存在的一些问题，随后有针对性的提出了几点解决措施。
一、现阶段电气自动化中存在的问题
1、资源浪费现象严重，成本控制存在风险
电子信息技术和互联网的普及应用，使得各个企业之间构建局域电气工程网成为了可能。通过构建局域电气工程网，能加强各个企业间的互联互通，提高信息资源的利用效率，实现企业间的协同发展。但是就目前的行业发展现状看，虽然各个企业都已经意识到构建统一电气工程网的重要性，但是缺乏统一的建网标准，加上各个企业生产经营理念、工作目标的不同，使得电网之间的接口难以有效对接。在这种情况下，整个局域电气工程网的信息沟通渠道被人为割裂，不仅难以发挥局域网内信息传递和资源共享的优势，反而容易导致系统漏洞的产生，提高了企业信息泄露的危险。
2、操作标准不够规范，应用安全问题突出
电气工程自动化技术不仅应用在一般的车床加工控制，而且在高精尖装备制造方面也有重要应用。而新技术、新观念和新设备的不断成熟与运用，使人们对于电气工程自动化加工的要求也逐渐提升，误差控制范围也不断缩小。为了达到生产标准，要求操作人员必须熟练掌握和运用电气自动化设备。但是电气工程自动化往往是流水线作业，对操作人员的观察能力、动手能力要求较高，在长时间的工作中增加了误操作的几率。一旦生产链条上的某一环节出现了失误，就会在短时间内影响下游其他电气系统的正常工作，造成严重的连锁反应，给整个电气工程系统的应用安全造成巨大威胁。
3、电气自动化效率低，网络结构过于复杂
我国当前电气工程自动化效率低，方法复杂，这就会影响自动化系统的实施效果，在讲求工作效率的当今社会，不仅要求质量，还需要讲求效率，只有这样才能当代快节奏的生活，因此，简化方法，提高自动化效率势在必行。 电气工程自动化的设计需要针对不同的对象采用针对性的方法，使各个实施环节更加便捷，更加简易，更加易懂，更加容易让人接受。
4、缺乏专业技能培训，人员素质有待提高
电气工程自动化是以电子信息技术和计算机技术为支撑的综合性工程，要想保证自动化控制的高质量、高效率开展，必须强化系统操作人员的专业素养。但是国内电气工程自动化行业的人才缺口仍然较大，部分企业虽然拥有自己的电气工程自动化科研团队，但是忽视了技能培训工作，没有定期开展专业讲座，工作人员的知识技能长期得不到更新，对行业发展潮流和前沿知识掌握不到位，也就很难为今后工作的进一步提升起到推动作用。
二、解决电气工程自动化问题的有效措施
1、加强企业相互合作，建立通用网络系统
在传统的电气工程自动化并没有建立有效的通用网络系统， 不能合理分配信息资源。随着计算机技术的不断发展，计算机技术应用到了电气工程自动化技术中，使得电气工程自动化技术能够实现对资源的调度配置。 在企业之间，建立标准的数据对接网络，一个有效的、明确的网络信息结构能够在进行商业信息交流的同时更能够保证安全性，企业所铺设的电气工程自动化网络也能够在运行过程中得到充分的利用。 增加了企业对资源的利用率，能够使电气工程自动化的电信号传输通畅，以达到信息共享。
2、架设安全生产装置，定期做好检修工作
在电气工程自动化系统中，其安全装置直接影响整个电气工程的安全性、可靠性、实际操作型，因此，安全装置的质量极为重要。 在电气工程自动化系统的安全装置的选择上，必须要遵循安全、稳定、可靠、实用等原则，这就需要使用高质量的安全装置，这样才能保证电气工程自动化系统的长期稳定运行，才能保证整个操作系统中装置与装置之间的相容性、兼容性，可以使装置在整个系统操作中发挥最大的作用，维护整个电气工程系统的稳定和安全。
3、引入现代信息设备，提高系统运转效率
为了推动我国电气工程自动化的快速发展，相关部门应制定规范、统一的电气自动化系统技术规范，明确系统设计要求。首先，电气工程自动化系统开发应积极利用计算机网络技术，优化局部设计，采用合适的电气元件，基于计算机网络环境，实现电气工程自动化的资源共享和实时信息交换，实现一体化的电气自动化系统控制、决策和管理。 其次，在电气工程自动化系统中积极融合计算机技术和网络技术，并且利用网络通讯技术，实现电气自动化的人工智能，通过计算机仿真和优化，改进电气自动化结构设计，不断提高自动化水平。最后，在电气工程自动化系统开发过程中，积极采用现代化的技术设备，引进各种新材料、新技术，使电气工程更加精确耐用、简单操作，不断提升电气工程自动化系统性能。
4、明确系统设计要求，加强专业技术学习
为了推动我国电气工程自动化的快速发展，相关部门应制定规范、统一的电气自动化系统技术规范，明确系统设计要求，各个公司在开发和设计电气工程自动化系统时，应尽量采用统一的开发软件或者平台，并且组织专业技术人员分析电气工程自动化系统运行情况，对于存在问题的系统模块，加大研究力度，不断改进和优化系统设计。同时，操作技术人员要从思想上重视电气系统操作和管理工作，注重设备操作细节，加强细节质量管理，从根本上降低甚至杜绝电气自动化的系统问题。 其次，企业要加强对操作人员的技能培训。 通过定期开展有针对性的培训工作，不断更新人员技术水平。将培训工作、日常工作表现与技术人员的薪资水平相挂钩，建立起培训奖励机制，督促操作人员不断完善和优化系统操作质量。
结语：电气工程自动化是一项综合型的工作，在各行各业的生产经营中都起到了一定程度的推动作用，电气工程自动化的发展潜力巨大。由于受科技水平、人才水利以及发展理念等因素的影响，我国电气工程自动化发展水平让人有待提高，相关科研人员要紧跟时展潮流，借鉴国外先进经验，取长补短，实现我国电气自动化技术的突破性发展。
参考文献：
[1] 孙守信，郭洪昌.电气工程自动化的相关技术研究[J].科学与财富，2013（15）：163-1.
关键词：电气自动化技术；钢铁企业；特征；应用
在我国工业发展过程中，各种不同自动化程度的设备监管着整个生产流程，保证整个生产过程处于最佳状态。换言之，自动化技术是工业发展的根基。加强电气自动化技术在钢铁产业中的应用，能提高产品质量，提高生产的经济性和安全性。
1. 电气自动化技术的特征
。电气自动化技术可操作性和实用性较强，大部分单位均受到不同程度的影响。同时，电气自动化技术科技含量比较高，在策划系统时，需要策划软件和硬件，不同的使用行业和场所需要制定相应的措施方法，调查得出，电气自动化技术应用非常广泛。第二，电子技术依靠性强。。因此，电子技术和电气自动化技术是相辅相成的，电子技术是电气自动化技术的基础。
2. 电气自动化技术在钢铁企业的应用现状
加强电气自动化技术在钢铁企业中应用情况的分析，有助于促进钢铁企业的发展，完善传统操作手段和操作项目，改善电气自动化技术，使其更好地适应现代化发展环境，为钢铁企业创造更多经济效益。
在钢铁企业中，电气元件应用范围不断扩大，电气元件主要包括：传感器、高压断路器、变频器、继电器，这些电气元件不仅应用在生产工序中，还应用在检测方面：
第一，传感器。传感器是将所需检测的数据转化为便于计算的物理量的转换类电气元件。电气元件类型多样，具体有流量传感器、压力传感器以及温度传感器等。
第二，高压断路器。高压断路器主要是由高压隔离开关和高压负荷开关构成，这两个开关的有效配合，能及时切断正常负荷电流，承受短路电流，能自动跳闸，便于设备维修，断开电源后，进行绝缘下检测，准确找出故障位置，保证维修人员的人身安全。
第三，变频器。变频器能够改变电源的频率，是一种控制装置。采用交流转换直流，直流转换成交流的方式。目前，变频器在锅炉中得到了广泛应用，主要有变频调节系统、变频补水设备、变频调速系统以及变频控制设备等。
第四，继电器。继电器具备安全调节、保护电路、自动控制等功能，具有用小电流控制大电流的自动开关，还有输出回路和输入回路。一旦设备出现故障，可以利用自动化控制装置切除故障部分，防止故障的进一步扩大，保证电气系统稳定运行，保证连续供电。
。一线生产工人能够直接接触生产环境，生产环境较差，可能会带来环境污染问题。因此，钢铁企业需要严格检测生产环境。在生产过程中，可能会排放有毒的气体或者粉尘，可能会危害工作人员的人身安全，造成空气污染。针对这种情况的自动化检测程序包括：加热过程中废气成分检测、炉料中GAS含量检测、回收率检测以及粉尘成分检测等。通过对粉尘和废气进行检测，能降低空气污染的可能性，保证空气质量达到国家规定的标准。
3. 钢铁自动化技术发展趋势
3.1过程控制系统
在钢铁自动化技术中，各种新型的高科技技术都得到了广泛应用，如传感器技术、数据处理技术以及数据融合技术等，在生产钢铁的过程中，需要重点考虑环境保护监管、物流跟踪以及产品质量监督等环节，对钢铁行业生产活动实施全过程监管，具体环节包括生产过程中材料质量、钢水纯度、温度检测和控制以及熔渣成分等，同时，还需要对生产过程中产生的固体废弃物进行检测。
3.2生产管理控制系统
采取模仿方式，对钢铁自动化措施进行全过程探索和分析，保证钢铁生产和管理的合理性。充分利用多媒体模仿技术以及互联网，在相关钢铁制造模子的基础上进行整体步骤模仿，为钢铁业构成改进、新商品发展工艺以及制造程序策划等工作打下坚实基础。
3.3提高钢铁业的加工制造智能化
在钢铁业制造管理程序中，进行合理的事例推测，聘请专家研究，采取网络设计措施，来提高钢铁业自动化技术水平，提高钢铁企业的整体实力，提升钢铁企业的制造速度；对钢铁业的每项建筑步骤系数进行对比分析，在钢铁业制造过程中，严格按照真实的制造数据，科学地分析真实制造过程中存在的问题。钢铁企业在进行机器装置管制时，一般都是通过事故辨别、防治措施等方式来分析机器设备出故障的原因，在开展真实作业的过程中，对这些机器设备进行科学的维修和养护。在钢铁业成本管理过程中，企业需要采取有效的防治措施，建立完善的动态成本管理机制；在真实制造过程中，引入使用高新科技的跟踪服务体系，深入调查原料，分析原料的配置和运用情况，尽量减少钢铁企业的制造成本，提高企业的经济效益。
3.4 钢铁行业信息化系统
钢铁企业的信息集成主要是行为信息集成，钢铁行业实现信息自动化的目的是共享信息资源。随着钢铁行业竞争的加剧，钢铁企业需要不断提高信息化管理的系统化和标准化水平，完成企业信息化集成，扩大钢铁行业信息系统的应用范围，构建完善的钢铁行业信息化系统结构，需要加强宏观管理，建立科学的信息化系统。在对钢铁行业进行知识管理过程中，利用钢铁企业信息化数据，对其信息化系统进行合理分析，再根据企业实际发展情况，制定有效的决策，按照决策方法来统计和分析这些数据信息，挖掘出更多有效的数据，从而不断提高钢铁行业发展产量与质量，钢铁企业在管理过程中，可以采取智慧化形式，为企业发展提供可靠合理的数据支持。
4. 总结
综上所述，电气自动化技术对钢铁业的发展有着重要作用。钢铁企业性质不同，电气自动化程度也不同，因此，在设计过程中，需要结合企业实际，以企业发展为出发点，不断改进电气自动化系统。工作人员在实践过程中，需要不断积累经验，提高电气自动化技术水平，推动钢铁产业的不断发展。
参考文献
[1] 王艳朋.电气自动化技术在钢铁企业中的应用探讨[J].科技创新与应用，2014，11（11）：295-296
【关键词】电气自动化；无功补偿技术
近几年来，随着我国社会主义经济市场的不断发展和人民生活水平的不断提高，而且随着电气自动化技术和其设施设备在社会中得到的广泛应用，其涉及到的范围也紧跟着电气自动化的程度发展而得到日渐扩展。在进行生产过程中尽量的减少和解决能源的消耗和浪费难题，因此，在电气自动化技术和其设施设备中有效的采用无功补偿技术，能够为电气自动化技术和其设施设备在进行运行时提供稳定安全的保航作用。
一、无功补偿技术的总述
（一）无功补偿技术的工作原理
无功补偿技术是指将两种负荷即容性功率负荷和感性功率负荷的两种装置共同连接在同一条电路中产生的能量进行互相交换和交替。在这时候，感性负荷的无功功率就会通过容性负荷的无功功率进行输出补偿，简单来说实际上就是将原先应该由电网或者是变压器进行提供的无功功率变成由交流的电力电容器进行提供无功功率的方式。
（二）无功补偿技术的设计要求
在电气自动化技术和其设施设备中采用无功补偿技术的时候要注意其工艺条件要符合设施的要求，要采用多种措施将功率逐步的提高。而在将功率提高之后仍无法满足所需的能耗要求的时候，即可以通过无功补偿技术的装置来进行补偿。当用电容器作为无功补偿装置的时候，要始终坚持把平衡原则做为最为主要的原则之一。
（三）无功补偿技术的实施方法
1.一般情况下，都是由固定的电容器和电抗器所组成的谐波器进行无功补偿，因此在进行设计的时候，要考虑到去除一些指定的谐波而提高功率，从而降低能源消耗。
2.通过电容器和电抗器进行调节，在进行调节的时候用晶闸管进行通断分接开关而进行调节。在应用的时候，一般也可以通过加装一些设施设备来提供较为稳定的无功功率来实现滤波，从而使其互相抵消因为负荷中产生的相反谐波电流来满足电气自动化和其设施设备的使用要求。
3.通过可控的饱和电抗器磁程度来改变电气自动化及其设施设备中的电流，从而使其并联的滤波器中产生的多余的容性无功功率之间达到平衡。而使用这种可控性饱和电抗器的装置产生的一些谐波电流都会通过其电子电力的装置中产生的电流进行互相消除从而来满足进行无功功率的能源消耗的要求。
4.反并联的晶闸管在与电抗器进行串联的时候，都会产生一些多余的能源消耗，而将晶闸管与固定滤波器进行并联的时候，滤波器中产生的一些多余的容性无功功率就会与晶闸管进行无功补偿而达到平衡，从而满足能源消耗的要求。
二、无功补偿技术的基本类型
（一）分散补偿
分散补偿是按照分级补偿的原则来进行工作的，一般分为随机补偿、跟踪补偿和随器补偿三种分散补偿方式。随机补偿具有故障率低、维护方便、安装容易和控制性高的优点；跟踪补偿具有安全可靠的运行方式、较好的补偿效果，但其缺点就是在前期的时候投入的成本比较大；随器补偿的优点是适用性的经济型比较高，但是其缺点就是具有较大的局限性。因此要根据不同的设备采用不同的分散补偿方式。
（二）集中补偿
集中补偿是目前经常使用的一种无功补偿方式，一般情况下集中补偿装置是按照负荷情况的大小来进行自动的运行从而对电容器中的损耗进行无功补偿，以此有效的提高功率。此补偿方式能够有效的提高补偿效率，而且还方便管理和进行维护。
（三）就地补偿
就地补偿是指以就近原则为主，电气设备经由附近的电容器通过就近的原则提供所需的负荷的无功功率。就地补偿能够有效的减少电能的损失，很好的改善电压的质量，从而来改善电气设备的运行条件和启动方式，能够很好的起到节能的作用。
三、电气自动化中无功补偿技术的作用
（一）电气自动化中无功补偿技术的现状
由于现在电气自动化技术都在不断的发展和进步，提高功率也成了电气自动化的主要要求之一，尤其是在近几年来，我国结合国外的先进技术与我国的实际情况也都制定了一些国家标准。因此，在电气自动化中也都会在治理方面和补充方面提出各种各样的无功补偿技术，从而降低能源消耗。
（二）电气自动化中无功补偿技术的作用
由于电气自动化技术的普遍应用，在一定程度上对我国各行业的发展都起到了极大的促进作用。电气自动化技术从其自身拥有的特点上来说，极大地降低了在进行操作的时候人工的技术难度，也大大的减少了劳动力，使人力资源得到合理的配置，同时增强了操作系统和工作过程中的安全性，为社会主义市场经济的发展和社会的不断进步提供了巨大的作用。
但是，随着电气自动化技术的不断进步和程度的渐渐提升，电气自动化在应用领域中也存在着一定的问题，尤其在电气设施中存在的电能浪费问题都得到了普遍的重视，因此，缓解用电能源成了我国的重要任务之一。尤其是在当今各国国际能源紧缺的前提下，我国在进行电气自动化建设的时候将无功补偿技术应用到各个用电设备设施中对促进我国社会主义市场经济的发展和建设节约型社会具有重大的意义。总的来说，无功补偿技术的普遍应用在促进我国的电气自动化各个行业发展中具有重要的地位和作用，对我国的现代化社会发展起到了极大的推动和促进作用。
伴随着我国电子电气设备的不断研发和发展，电子电气技术水平和控制水平也都在不断地提高，将会有更多的无功补偿技术设备装置投入到生产技术和应用中，而这些具有无功补偿技术的设备装置投入到生产中，能够在一定程度上满足市场上的需求。再加上对系统装置灵活的运用无功补偿技术能够大量的减少电气自动化系统的一些能耗，从而确保系统能够安全稳定的运行，进一步加强我国电气自动化行业的竞争能力和推动我国电气自动化行业的高速发展。
参考文献
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[2]梅舳.浅谈电气自动化中的无功补偿技术[J].科学与财富,2011,(11).
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